Илтиёми SMT, ки бо номи илтиёми SMT, илтиёми сурхи SMT маъруф аст, одатан як хамираи сурх (инчунин зард ё сафед) аст, ки бо сахтгир, пигмент, ҳалкунанда ва дигар илтиёмҳо баробар тақсим карда мешавад, ки асосан барои ислоҳ кардани ҷузъҳо дар тахтаи чопӣ истифода мешавад, ки одатан тавассути тақсимот тақсим карда мешавад. ё усулҳои чопи экрани пӯлод. Пас аз часпонидани ҷузъҳо, онҳоро дар танӯр ё кӯраи дубора барои гарм кардан ва сахт кардан ҷойгир кунед. Фарқи он аз хамираи кафшер дар он аст, ки пас аз гармӣ табобат мешавад, ҳарорати яхкунӣ 150 ° C аст ва пас аз гарм кардани дубора ҳал намешавад, яъне раванди сахтшавии гармии патч бебозгашт аст. Таъсири истифодаи илтиёми SMT вобаста ба шароити муолиҷаи гармӣ, объекти пайвастшуда, таҷҳизоти истифодашуда ва муҳити корӣ фарқ мекунад. Илтиёмӣ бояд мувофиқи раванди васлкунии тахтаи чопӣ (PCBA, PCA) интихоб карда шавад.
Хусусиятҳо, татбиқ ва дурнамои илтиёми ямоқи SMT
Ширеши сурхи SMT як навъ пайвастагии полимерӣ буда, ҷузъҳои асосӣ маводи асосӣ (яъне маводи асосии молекулавии баланд), пуркунанда, агенти табобаткунанда, дигар иловаҳо ва ғайра мебошанд. Ширеши сурхи SMT дорои моеъи часпакӣ, хусусиятҳои ҳарорат, хусусиятҳои тар кардан ва ғайра мебошад. Мувофиқи ин хусусияти ширеши сурх, дар истеҳсолот, ҳадафи истифодаи ширеше сурх он аст, ки қисмҳо ба сатҳи PCB сахт часпида, аз афтидан пешгирӣ кунанд. Аз ин рӯ, илтиёми ямоқи як истеъмоли холиси маҳсулоти раванди ғайримуқаррарӣ мебошад ва ҳоло бо такмили пайвастаи тарроҳӣ ва раванди PCA тавассути сӯрохҳо ва кафшери дубораи дутарафа амалӣ карда шуданд ва раванди насби PCA бо истифода аз илтиёми ямоқи тамоюли камшавиро нишон дода истодааст.
Мақсади истифодаи илтиёми SMT
① Аз афтидани ҷузъҳо ҳангоми кафшери мавҷ пешгирӣ кунед (раванди кафшери мавҷ). Ҳангоми истифодаи кафшери мавҷӣ, ҷузъҳо дар тахтаи чопшуда ҷойгир карда мешаванд, то аз афтидани ҷузъҳо ҳангоми гузаштани тахтаи чопшуда аз чуқури кафшер пешгирӣ карда шаванд.
② Ҳангоми кафшери такрорӣ афтидани тарафи дигари ҷузъҳоро пешгирӣ кунед (раванди кафшери дубораи дуҷониба). Дар раванди кафшери дуҷонибаи такрорӣ, барои пешгирӣ кардани афтидани дастгоҳҳои калон дар паҳлӯи кафшершуда аз сабаби обшавии гармии кафшер, ширеши ямоқи SMT бояд сохта шавад.
③ Ҷойгиршавӣ ва истодани ҷузъҳоро пешгирӣ кунед (раванди кафшери дубора, раванди пеш аз пӯшиш). Дар равандҳои кафшери такрорӣ ва равандҳои пеш аз пӯшиш барои пешгирӣ кардани ҷойгузинӣ ва баландшавӣ ҳангоми васлкунӣ истифода мешавад.
④ Марқӯс (кафшери мавҷӣ, кафшери дубора, пӯшиши пешакӣ). Илова бар ин, вақте ки тахтаҳо ва ҷузъҳои чопшуда ба гурӯҳҳо иваз карда мешаванд, барои тамғагузорӣ илтиёми патч истифода мешавад.
Илтиёми SMT аз рӯи намуди истифода тасниф карда мешавад
а) Навъи кандакорӣ: андозагирӣ тавассути режими чоп ва пошидани торҳои пӯлод анҷом дода мешавад. Ин усул васеътар истифода мешавад ва онро бевосита дар пресси хамираи кафшер истифода бурдан мумкин аст. Сӯрохиҳои пӯлод бояд аз рӯи намуди қисмҳо, иҷрои субстрат, ғафсӣ ва андоза ва шакли сӯрохиҳо муайян карда шаванд. Афзалиятҳои он суръати баланд, самаранокии баланд ва арзиши паст мебошанд.
б) Навъи тақсимкунӣ: Ширеше дар тахтаи микросхемаҳои чопшуда тавассути таҷҳизоти тақсимкунӣ истифода мешавад. Таҷҳизоти махсуси тақсимкунӣ лозим аст ва арзиши он баланд аст. Таҷҳизоти тақсимкунӣ истифодаи ҳавои фишурдашуда, ширеше сурх тавассути сари махсуси тақсимкунӣ ба субстрат, андозаи нуқтаи ширеш, чӣ қадар, аз рӯи вақт, диаметри қубурҳои фишор ва дигар параметрҳо барои назорат кардан, мошини тақсимкунӣ вазифаи чандир дорад. . Барои қисмҳои гуногун, мо метавонем сарлавҳаҳои гуногуни тақсимкуниро истифода барем, параметрҳоро барои тағир додан истифода барем, шумо инчунин метавонед шакл ва миқдори нуқтаи ширешро тағир диҳед, то ба натиҷа ноил шавед, бартариятҳо қулай, чандир ва устувор мебошанд. Камбудӣ кашидани сим ва футурҳо осон аст. Мо метавонем параметрҳои корӣ, суръат, вақт, фишори ҳаво ва ҳароратро танзим кунем, то ин камбудиҳоро ба ҳадди ақал расонем.
SMT Patching CICC маъмулӣ
эҳтиёт шав:
1. Ҳарорати табобат баландтар ва вақти табобат дарозтар бошад, қувваи часпак ҳамон қадар қавитар мешавад.
2. Азбаски ҳарорати ширеши часпак бо андозаи қисмҳои субстрат ва мавқеи часпак тағйир меёбад, мо тавсия медиҳем, ки шароити сахтшавии мувофиқтаринро пайдо кунем.
Нигоҳдории ширеши SMT
Онро дар ҳарорати хонагӣ барои 7 рӯз нигоҳ доштан мумкин аст, нигоҳдорӣ аз июн дар камтар аз 5 ° C ва дар ҳарорати 5-25 ° C бештар аз 30 рӯз нигоҳ дошта мешавад.
Идоракунии резини ямоқи SMT
Азбаски ширеши сурхи SMT аз ҳарорат, хусусиятҳои часпакӣ, пардохтпазирӣ ва тарии SMT таъсир мерасонад, ширеши сурхи SMT бояд шароити муайян ва идоракунии стандартӣ дошта бошад.
1) Ширеши сурх бояд рақами мушаххаси ҷараён дошта бошад ва рақамҳо мувофиқи шумораи ғизо, сана ва намудҳо.
2) Ширеши сурх бояд дар яхдон аз 2 то 8 ° C нигоҳ дошта шавад, то ки хусусиятҳои хусусиятҳо аз тағирёбии ҳарорат пешгирӣ карда шаванд.
3) Барқароркунии ширеше сурх дар ҳарорати хонагӣ 4 соатро талаб мекунад ва бо тартиби пешрафта аввал истифода мешавад.
4) Барои амалиёти пуркунии нуқта, найчаи ширеши сурхи ширеше бояд тарҳрезӣ шавад. Барои ширеше сурх, ки дар як вақт истифода нашудаанд, онро бояд дубора ба яхдон гузоранд, то сарфа шавад.
5) Шакли сабти сабтро дуруст пур кунед. Вақти барқароршавӣ ва гармкунӣ бояд истифода шавад. Истифодабаранда бояд тасдиқ кунад, ки барқарорсозӣ пеш аз он ки истифода шавад, анҷом ёфтааст. Одатан, ширеши сурхро истифода бурдан мумкин нест.
Хусусиятҳои раванди ширеши SMT patch
Шиддати пайвастшавӣ: Ширеши ямоқи SMT бояд қувваи пайвасти қавӣ дошта бошад. Пас аз сахт шудан, ҳарорати обшавии кафшер пӯст карда намешавад.
Пӯшидани нуқта: Дар айни замон, усули тақсимоти тахтаи чопӣ бештар истифода мешавад, аз ин рӯ иҷрои зеринро талаб мекунад:
① Ба стикерҳои гуногун мутобиқ шавед
② Муқаррар кардани таъминоти ҳар як ҷузъи осон
③ Танҳо ба навъҳои ҷузъҳои ивазшаванда мутобиқ шавед
④ Сарпӯши нуқта устувор
Мутобиқ шудан ба мошинҳои баландсуръат: Ширеши патч ҳоло бояд ба рӯйпӯши баландсуръат ва мошини тези тези тезкор мувофиқат кунад. Махсусан, нуқтаи баландсуръат бидуни расм кашида мешавад ва вақте ки хамираи баландсуръат насб карда мешавад, тахтаи чопшуда дар ҷараёни интиқол қарор дорад. Часпак будани резини лента бояд кафолат диҳад, ки ҷузъ ҳаракат намекунад.
Шикастан ва афтидан: Пас аз он ки ширеше дар рӯи тахта доғдор мешавад, ҷузъро ба пайвасти барқ бо тахтаи чопшуда пайваст кардан мумкин нест. Барои роҳ надодан ба ифлоскунандаҳо.
Муолиҷа дар ҳарорати паст: Ҳангоми мустаҳкамкунӣ, аввал ҷузъҳои ба гармии нокифоя тобовар ва қуллаи кафшершударо истифода баред, то кафшер карда шаванд, аз ин рӯ талаб карда мешавад, ки шароити сахтшавӣ ба ҳарорати паст ва вақти кӯтоҳ мувофиқат кунад.
Худтанзимкунӣ: Ҳангоми кафшери такрорӣ ва пеш аз пӯшиш, ширеше дар пеш аз гудохтани кафшер ҷузъҳои мустаҳкам ва мустаҳкам карда мешавад, аз ин рӯ ба ғарқ шудани мета ва худтанзимкунӣ монеъ мешавад. Барои ин, истеҳсолкунандагон як ширеши худтанзимшавандаро таҳия кардаанд.
Мушкилоти умумӣ, нуқсонҳо ва таҳлили ширеши часпаки SMT
Такмили нокифоя
Талаботи қувваи фишори конденсатори 0603 1,0 кг, муқовимат 1,5 кг, қувваи фишори конденсатори 0805 1,5 кг ва муқовимат 2,0 кг аст.
Одатан бо сабабҳои зерин рух медиҳанд:
1. Ширеши нокифоя.
2. 100% сахтшавии коллоид вуҷуд надорад.
3. Тахтаҳо ё ҷузъҳои PCB ифлос шудаанд.
4. Худи коллоид кӯза аст ва қувва надорад.
Тетил ноустувор
Ширешеи сӯзандоруи 30 мл барои ба итмом расонидани он даҳҳо ҳазор маротиба фишорро пахш кардан лозим аст, бинобар ин, он бояд як ҳисси бениҳоят аъло дошта бошад, вагарна он нуқтаҳои ноустувори ширеш ва камтар ширешро ба вуҷуд меорад. Дар вацти кафшер, компонент меафтад. Баръакс, ширеше аз ҳад зиёд, махсусан барои ҷузъҳои ночиз, ба осонӣ часпида ба љавобҳо, монеа пайвастшавӣ барқ.
Нуқтаи нокифоя ё ихроҷ
Сабабҳо ва чораҳои муқобил:
1. Тахтаи тор барои чоп мунтазам шуста намешавад ва этанол бояд ҳар 8 соат шуста шавад.
2. Коллоид дорои наҷосат аст.
3. Кушодани торҳо оқилона нест ё хеле хурд аст ё фишори гази ширеш хеле хурд аст.
4. Дар коллоид ҳубобчаҳо мавҷуданд.
5. Сарро барои бастани роёна пайваст кунед ва даҳони резиниро фавран тоза кунед.
6. Ҳарорати пеш аз гармкунии нуқтаи лента нокифоя аст ва ҳарорати кран бояд 38 ° C муқаррар карда шавад.
Шӯхташуда
Ба истилоҳ хасу шӯхташуда ин аст, ки ямоқи ҳангоми диктура шикаста намешавад ва ямоқ дар самти нуқта пайваст карда мешавад. Симҳо зиёданд ва ширеше дар рӯи тахтаи чопшуда пӯшида шудааст, ки боиси кафшери бад мегардад. Махсусан, вақте ки андоза калон аст, ин падида ҳангоми истифодаи даҳон эҳтимоли зиёд дорад. Ҷойгиркунии щеткаҳои ширеши бурида асосан аз компонентҳои асосии он щеткаҳои қатронӣ ва танзими шароити пӯшиши нуқтаҳо таъсир мерасонанд:
1. Барои кам кардани суръати ҳаракат зарбаи обро зиёд кунед, аммо он музоядаи истеҳсолии шуморо коҳиш медиҳад.
2. Дар кам часпаки паст, маводи баланд -touch, хурдтар тамоюли расмкашӣ, аз ин рӯ, кӯшиш кунед, ки ин навъи навор интихоб кунед.
3. Каме баланд бардоштани ҳарорати танзимгари гармидиҳӣ, ва танзими он ба часпаки паст, баланд -touch ва ширеше ямоқи degeneration. Дар ин вақт, бояд мӯҳлати нигоҳдории ширеше дарбеҳ ва фишори сари кран ба назар гирифта шавад.
Фурӯпошӣ
Пардохтпазирии ширеши часпак боиси харобшавӣ мегардад. Мушкилоти умумии фурӯпошӣ дар он аст, ки он пас аз муддати тӯлонӣ гузоштан боиси харобшавӣ мегардад. Агар ширеши часпак ба тахтаи микросхемаи чопшуда васеъ карда шавад, он боиси кафшери бад мегардад. Ва барои он ҷузъҳои дорои пинҳои нисбатан баланд, он наметавонад бо ҷисми асосии ҷузъ тамос гирад, ки ин боиси часпакии нокифоя мегардад. Аз ин рӯ, шикастан осон аст. Пешгӯӣ карда мешавад, бинобар ин муқаррароти ибтидоии рӯйпӯши нуқтаи он низ душвор аст. Дар посух ба ин мо маҷбур шудем, ки онҳоеро интихоб кунем, ки шикасташон осон набуд. Барои фурӯпошие, ки дар натиҷаи нуқта дар муддати тӯлонӣ ба вуҷуд омадааст, мо метавонем ширеше ва сахтшавии ямоқиро дар муддати кӯтоҳ истифода барем, то пешгирӣ кунем.
Офсети компонент
Ҷуброн кардани ҷузъҳо як падидаи бадест, ки ба мошинҳои баландсуръати патч моил аст. Сабаби асосӣ ин аст:
1. Ин ҷубронест, ки бо самти XY ҳангоми бо суръати баланд ҳаракат кардани тахтаи чопшуда тавлид мешавад. Ин падида моил аст, ки дар ҷузъе бо майдони хурди пӯшиши ширеше рух диҳад. Сабаби он пайвастагӣ аст.
2. Он ба миқдори ширеше дар зери ҷузъ мувофиқат намекунад (масалан: 2 нуқтаи ширеш дар зери IC, нуқтаи ширеш калон ва нуқтаи хурди ширеш). Вақте ки ширеше гарм карда ва мустаҳкам карда мешавад, қувват нобаробар аст ва як нӯги ширеш бо миқдори ками ширеше ба осонӣ ҷуброн карда мешавад.
Кафшер кардани қисми қуллаи
Сабаби сабаб хеле мураккаб аст:
1. Набудани нокифоя барои ширеши часпак.
2. Пеш аз кафшери мавҷҳо, онро пеш аз кафшер заданд.
3. Дар баъзе ҷузъҳо пасмондаҳои зиёд мавҷуданд.
4. Таъсири ҳарорати баланди коллоидӣ ба ҳарорати баланд тобовар нест
Ширеши патч омехта
Истеҳсолкунандагони гуногун дар таркиби химиявӣ хеле фарқ мекунанд. Истифодаи омехта моил аст боиси бисёр манфии: 1. Мушкилоти собит; 2. Пайвастани нокифоя; 3. Қисмҳои сахт кафшер бар қуллаи.
Ҳалли ин аст: бодиққат тоза кардани тор, скрепер ва сари нуқта, ки боиси истифодаи омехта осон аст, то аз омехта кардани истифодаи ширеши тамғаҳои гуногуни часпак пешгирӣ карда шавад.
Вақти фиристодан: июн-19-2023
