Илтиёми SMT, ки бо номи илтиёми SMT, илтиёми сурхи SMT маъруф аст, одатан як хамираи сурх (инчунин зард ё сафед) аст, ки бо сахтгир, пигмент, ҳалкунанда ва дигар илтиёмҳо баробар тақсим карда мешавад, ки асосан барои ислоҳ кардани ҷузъҳо дар тахтаи чопӣ истифода мешавад, ки одатан тавассути тақсимот тақсим карда мешавад. ё усулҳои чопи экрани пӯлод. Пас аз часпонидани ҷузъҳо, онҳоро дар танӯр ё кӯраи дубора барои гарм кардан ва сахт кардан ҷойгир кунед. Фарқи он аз хамираи кафшер дар он аст, ки пас аз гармӣ табобат мешавад, ҳарорати яхкунӣ 150 ° C аст ва пас аз гарм кардани дубора ҳал намешавад, яъне раванди сахтшавии гармии патч бебозгашт аст. Таъсири истифодаи илтиёми SMT вобаста ба шароити муолиҷаи гармӣ, объекти пайвастшуда, таҷҳизоти истифодашуда ва муҳити корӣ фарқ мекунад. Илтиёмӣ бояд мувофиқи раванди васлкунии тахтаи чопӣ (PCBA, PCA) интихоб карда шавад.
Хусусиятҳо, татбиқ ва дурнамои илтиёми ямоқи SMT
Ширеши сурхи SMT як навъ пайвастагии полимерӣ буда, ҷузъҳои асосӣ маводи асосӣ (яъне маводи асосии молекулавии баланд), пуркунанда, агенти табобаткунанда, дигар иловаҳо ва ғайра мебошанд. Ширеши сурхи SMT дорои моеъи часпакӣ, хусусиятҳои ҳарорат, хусусиятҳои тар кардан ва ғайра мебошад. Мувофиқи ин хусусияти ширеши сурх, дар истеҳсолот, ҳадафи истифодаи ширеше сурх он аст, ки қисмҳо ба сатҳи PCB сахт часпида, аз афтидан пешгирӣ кунанд. Аз ин рӯ, илтиёми ямоқи як истеъмоли холиси маҳсулоти раванди ғайримуқаррарӣ мебошад ва ҳоло бо такмили пайвастаи тарроҳӣ ва раванди PCA тавассути сӯрохҳо ва кафшери дубораи дутарафа амалӣ карда шуданд ва раванди насби PCA бо истифода аз илтиёми ямоқи тамоюли каму бешро нишон дода истодааст.
Мақсади истифодаи илтиёми SMT
① Аз афтидани ҷузъҳо ҳангоми кафшери мавҷ пешгирӣ кунед (раванди кафшери мавҷ). Ҳангоми истифодаи кафшери мавҷӣ, ҷузъҳо дар тахтаи чопшуда ҷойгир карда мешаванд, то аз афтидани ҷузъҳо ҳангоми гузаштани тахтаи чопшуда аз чуқури кафшер пешгирӣ карда шаванд.
② Ҳангоми кафшери такрорӣ афтидани тарафи дигари ҷузъҳоро пешгирӣ кунед (раванди кафшери дубораи дуҷониба). Дар раванди кафшери дуҷонибаи такрорӣ, барои пешгирӣ кардани афтидани дастгоҳҳои калон дар паҳлӯи кафшершуда аз сабаби обшавии гармии кафшер, ширеши ямоқи SMT бояд сохта шавад.
③ Ҷойгиршавӣ ва истодани ҷузъҳоро пешгирӣ кунед (раванди кафшери дубора, раванди пеш аз пӯшиш). Дар равандҳои кафшери такрорӣ ва равандҳои пеш аз пӯшиш барои пешгирӣ кардани ҷойгузинӣ ва баландшавӣ ҳангоми васлкунӣ истифода мешавад.
④ Марқӯс (кафшери мавҷӣ, кафшери дубора, пӯшиши пешакӣ). Илова бар ин, вақте ки тахтаҳо ва ҷузъҳои чопшуда ба гурӯҳҳо иваз карда мешаванд, барои тамғагузорӣ илтиёми патч истифода мешавад.
Илтиёми SMT аз рӯи намуди истифода тасниф карда мешавад
а) Навъи кандакорӣ: андозагирӣ тавассути режими чоп ва пошидани торҳои пӯлод анҷом дода мешавад. Ин усул васеътар истифода мешавад ва онро бевосита дар пресси хамираи кафшер истифода бурдан мумкин аст. Сӯрохиҳои пӯлод бояд аз рӯи намуди қисмҳо, иҷрои субстрат, ғафсӣ ва андоза ва шакли сӯрохиҳо муайян карда шаванд. Афзалиятҳои он суръати баланд, самаранокии баланд ва арзиши паст мебошанд.
б) Навъи тақсимкунӣ: Ширеше дар тахтаи микросхемаҳои чопшуда тавассути таҷҳизоти тақсимкунӣ истифода мешавад. Таҷҳизоти махсуси тақсимкунӣ лозим аст ва арзиши он баланд аст. Таҷҳизоти тақсимкунӣ истифодаи ҳавои фишурдашуда, ширеше сурх тавассути сари махсуси тақсимкунӣ ба субстрат, андозаи нуқтаи ширеш, чӣ қадар, аз рӯи вақт, диаметри қубурҳои фишор ва дигар параметрҳо барои назорат кардан, мошини тақсимкунӣ вазифаи чандир дорад. . Барои қисмҳои гуногун, мо метавонем сарлавҳаҳои гуногуни тақсимкуниро истифода барем, параметрҳоро барои тағир додан истифода барем, шумо инчунин метавонед шакл ва миқдори нуқтаи ширешро тағир диҳед, то ба натиҷа ноил шавед, бартариятҳо қулай, чандир ва устувор мебошанд. Камбудӣ кашидани сим ва футурҳо осон аст. Мо метавонем параметрҳои корӣ, суръат, вақт, фишори ҳаво ва ҳароратро танзим кунем, то ин камбудиҳоро ба ҳадди ақал расонем.
SMT часпак часпак шароити табобати хос
| Ҳарорати муолиҷа | Вақти муолиҷа |
| 100℃ | 5 дақиқа |
| 120℃ | 150 сония |
| 150℃ | 60 сония |
Шарҳ:
1, ҳарорати муолиҷа баландтар ва вақти табобат дарозтар бошад, қувваи пайвастшавӣ қавитар мешавад.
2, азбаски ҳарорати илтиёми ямоқи бо андозаи қисмҳои субстрат ва мавқеи васлкунӣ тағир меёбад, мо тавсия медиҳем, ки шароити сахтшавии мувофиқтаринро пайдо кунем.
Нигоҳдории часпакҳои SMT
Онро дар ҳарорати хонагӣ 7 рӯз, дар ҳарорати камтар аз 5 ° C зиёда аз 6 моҳ ва дар 5 ~ 25 ° C зиёда аз 30 рӯз нигоҳ доштан мумкин аст.
Идоракунии илтиёми SMT
Азбаски ширеши сурхи SMT аз ҳарорат бо часпакӣ, моеъият, намнокӣ ва дигар хусусиятҳои худ таъсир мерасонад, аз ин рӯ ширеши сурхи SMT бояд шароити муайяни истифода ва идоракунии стандартиро дошта бошад.
1) Ширеши сурх бояд рақами мушаххаси ҷараён дошта бошад, мувофиқи шумораи ғизо, сана, намуд ба рақам.
2) Ширеши сурх бояд дар яхдон дар ҳарорати 2 ~ 8 ° C нигоҳ дошта шавад, то аз тағирёбии ҳарорат ба хусусиятҳо таъсир нарасонад.
3) Ширеши сурх бояд дар ҳарорати хонагӣ барои 4 соат, бо тартиби истифодабарии аввал дар аввал гарм карда шавад.
4) Барои амалиёти тақсимкунӣ, ширеши сурхи шланг бояд ях карда шавад ва ширеше сурхи истифоданашуда барои нигоҳдорӣ дубора ба яхдон гузошта шавад ва ширеши кӯҳна ва ширеши навро омехта кардан мумкин нест.
5) Барои дақиқ пур кардани варақаи сабти ҳарорати бозгашт, ҳарорати баргардонидани шахс ва вақти бозгашт, корбар бояд пеш аз истифода ба итмом расидани ҳарорати бозгаштро тасдиқ кунад. Умуман, ширеше сурхро истифода бурдан мумкин нест.
Хусусиятҳои равандҳои илтиёми часпаки SMT
Қувваи пайвастшавӣ: илтиёми SMT бояд қувваи пайвасти қавӣ дошта бошад, пас аз сахт шудан, ҳатто дар ҳарорати обшавии кафшер пӯст намекунад.
Пӯшидани нуқтаҳо: Дар айни замон, усули тақсимоти тахтаҳои чопӣ асосан рӯйпӯш кардани нуқтаҳо мебошад, бинобар ин, ширеш дорои хосиятҳои зеринро талаб мекунад:
① Ба равандҳои гуногуни васлкунӣ мутобиқ шавед
Муқаррар кардани таъминоти ҳар як ҷузъи осон
③ Мутобиқшавӣ барои иваз кардани навъҳои ҷузъҳо оддӣ
④ Миқдори муътадили пӯшиши нуқта
Мутобиқ шудан ба мошини баландсуръат: илтиёми патч, ки ҳоло истифода мешавад, бояд ба суръати баланди пӯшиши нуқта ва мошини тези патч ҷавобгӯ бошад, алалхусус, рӯйпӯши баландсуръат бидуни кашидани сим ва яъне суръати баланд монтаж, тахтаи чопӣ дар раванди интиқол, илтиёмӣ барои таъмини он, ки ҷузъҳо ҳаракат намекунанд.
Нақшаи сим, фурӯпошӣ: вақте ки ширеше часпак ба тахтаи чопӣ часпида, ҷузъҳо наметавонанд пайвасти барқро бо тахтаи чопшуда ба даст оранд, бинобар ин ширеше дар давоми пӯшонидани сим накашад, пас аз пӯшиш шикаста нашавад, то ифлос нашавад. лавҳа.
Муолиҷаи ҳарорати паст: Ҳангоми муолиҷа, ҷузъҳои плагини ба гармӣ тобовар бо кафшери мавҷи кафшершуда низ бояд аз кӯраи кафшери дубора гузаранд, аз ин рӯ шароити сахтшавӣ бояд ба ҳарорати паст ва вақти кӯтоҳ мувофиқат кунад.
Худтанзимкунӣ: Дар ҷараёни кафшери такрорӣ ва пеш аз пӯшиш, ширеше пеш аз гудохта шудани кафшер табобат ва собит карда мешавад, аз ин рӯ он аз ғарқ шудани ҷузъ ба кафшер ва худтанзимкунӣ пешгирӣ мекунад. Дар посух ба ин, истеҳсолкунандагон ямоқи худтанзимкуниро таҳия карданд.
Мушкилоти умумии илтиёмии SMT, камбудиҳо ва таҳлил
зер кардан
Талаботи қувваи фишори конденсатори 0603 1,0 кг, муқовимат 1,5 кг, қувваи фишори конденсатори 0805 1,5 кг, муқовимат 2,0 кг аст, ки ба фишори боло расида наметавонад, ки қувват кофӣ нест. .
Одатан бо сабабҳои зерин рух медиҳанд:
1, миқдори ширеше кофӣ нест.
2, коллоид 100% табобат намешавад.
3, тахтаи PCB ё ҷузъҳои олуда шудаанд.
4, худи коллоид шикаста аст, қувват надорад.
Ноустувории тиксотропӣ
Ширеши сӯзандоруи 30 мл бояд ба фишори ҳаво даҳҳо ҳазор маротиба зарба занад, аз ин рӯ худи ширеши часпак бояд тиксотропии аъло дошта бошад, вагарна он боиси ноустувории нуқтаи ширеш мегардад, ширеши хеле кам, ки боиси он мегардад ба қувваи нокифоя, боиси афтодани ҷузъҳо дар вақти кафшери мавҷ мегардад, баръакс, миқдори ширеше аз ҳад зиёд аст, махсусан барои ҷузъҳои хурд, ба қуттӣ часпидан осон, пайвастҳои барқро пешгирӣ мекунад.
Ширеши нокифоя ё нуқтаи ихроҷ
Сабабҳо ва чораҳои муқобил:
1, тахтаи чопӣ мунтазам тоза карда намешавад, бояд ҳар 8 соат бо этанол тоза карда шавад.
2, коллоид наҷосат дорад.
3, кушодани тахтаи торӣ беасос хеле хурд аст ё фишори паҳнкунӣ хеле хурд аст, тарҳи ширеши нокифоя.
4, дар коллоид ҳубобчаҳо мавҷуданд.
5. Агар сари пошида баста шуда бошад, соплоро фавран тоза кардан лозим аст.
6, ҳарорати пеш аз гармкунии сари диспенсер кофӣ нест, ҳарорати сари диспенсер бояд дар 38 ℃ муқаррар карда шавад.
симкашй
Ба истилоҳ кашидани сим ин падидаест, ки ширеше дар вақти тақсимкунӣ канда намешавад ва ширеши часпак ба тариқи филаментӣ ба самти сари пошидан пайваст мешавад. Симҳо зиёданд ва ширеше дар рӯи тахтаи чопшуда пӯшида шудааст, ки боиси кафшери бад мегардад. Хусусан, вақте ки андозаи калонтар аст, ин падидаи аст, эҳтимоли зиёд ба рӯй вақте ки даҳони молидани нуқтаи. Ба кашидани ширеши часпак асосан ба хосияти кашидани қатрони ҷузъи асосии он ва муқаррар кардани шароити пӯшиши нуқта таъсир мерасонад.
1, зарбаи тақсимкуниро зиёд кунед, суръати ҳаракатро кам кунед, аммо он зарбаи истеҳсолии шуморо коҳиш медиҳад.
2, viscosity пасттар, thixotropy баланди мавод, хурдтар тамоюли ҷалб, Пас кӯшиш кунед, ки ба интихоби чунин часпак ямоқи.
3, ҳарорати термостат каме баландтар аст, маҷбур аст, ки ба часпакии паст, ширеши ямоқи баланди тиксотропӣ мувофиқат кунад, пас инчунин мӯҳлати нигоҳдории ширеши часпак ва фишори сари паҳнкуниро баррасӣ кунед.
ғор кардан
Моеъи патч боиси харобшавӣ мегардад. Мушкилоти маъмули фурӯпошӣ дар он аст, ки ҷойгиркунии хеле тӯлонӣ пас аз пӯшиши нуқта боиси харобшавӣ мегардад. Агар ширеши часпак ба тахтаи микросхемаи чопшуда дароз карда шавад, он боиси кафшери бад мегардад. Ва фурӯпошии илтиёми часпак барои он ҷузъҳои дорои пинҳои нисбатан баланд, он ба ҷисми асосии ҷузъ намерасад, ки ин боиси часпакии нокифоя мегардад, аз ин рӯ суръати пошхӯрии илтиёми часпакро, ки шикасташ осон аст, пешгӯӣ кардан душвор аст, аз ин рӯ, танзими ибтидоии миқдори пӯшиши нуқтаи он низ душвор аст. Бо дарназардошти ин, мо бояд онҳоеро интихоб кунем, ки шикастанашон осон нест, яъне ямоқи дар маҳлули ларзиш нисбатан баланд аст. Барои фурӯпошие, ки дар натиҷаи ҷойгиркунии хеле тӯлонӣ пас аз пӯшиши нуқта ба вуҷуд омадааст, мо метавонем дар муддати кӯтоҳ пас аз пӯшиши нуқта барои ба итмом расонидани ширеше дарбеҳ истифода барем, то ки пешгирӣ кунем.
Офсети компонент
Ҷуброни ҷузъҳо як падидаи номатлуб аст, ки дар мошинҳои баландсуръати SMT ба осонӣ рух медиҳад ва сабабҳои асосӣ инҳоянд:
1, аст, ки тахтаи чопӣ-суръати ҳаракати баландсуръати самти XY боиси офсет, майдони молидани часпак илтиёмї ҷузъҳои хурд моил ба ин падидаи, сабаби он аст, ки часпидан аст, ки бо сабаби нест.
2, миқдори ширеше дар зери ҷузъҳо номувофиқ аст (масалан: ду нуқтаи ширеш дар зери IC, як нуқтаи ширеш калон ва як нуқтаи ширеш хурд аст), қувваи ширеш ҳангоми гарм кардан ва табобат кардан номутаносиб аст, ва охири бо ширеш камтар ба осонӣ ҷуброн аст.
Аз болои мавҷ кафшер кардани қисмҳо
Сабабҳо мураккабанд:
1. Қувваи илтиёмии ямоқи кофӣ нест.
2. Он пеш аз кафшери мавҷ таъсир кардааст.
3. Дар баъзе ҷузъҳо пасмондаҳои бештар вуҷуд доранд.
4, коллоид ба таъсири ҳарорати баланд тобовар нест
Омехтаи ширеши патч
Истеҳсолкунандагони гуногуни ширеше ямоқи дар таркиби кимиёвӣ дорад, тафовути бузург, истифодаи омехта осон ба истеҳсоли бисёр бад аст: 1, душвор табобат; 2, релеи илтиёмӣ кофӣ нест; 3, бар мавҷи soldering хомӯш ҷиддӣ.
Ҳалли ин аст: тахтаи торӣ, скрепер, тақсимкунӣ ва дигар қисмҳоро, ки ба осонӣ омехта мешаванд, бодиққат тоза кунед ва аз омехта кардани тамғаҳои гуногуни ширеши патч худдорӣ кунед.
Вақти фиристодан: июл-05-2023
