Ҳангоми муҳокима кардани пошхӯрии кафшер, мо аввал бояд камбудии SMT-ро дақиқ муайян кунем. Лавҳаи тунука дар табақи кафшери дубора пайдо шудааст ва шумо метавонед бо як нигоҳ бифаҳмед, ки он як тӯби калони тунукаест, ки дар ҳавзи флюс дар паҳлӯи ҷузъҳои дискретӣ бо баландии хеле пасти замин ҷойгир шудааст, ба монанди резисторҳо ва конденсаторҳо, борик. бастаҳои профили хурд (TSOP), транзисторҳои профили хурд (SOT), транзисторҳои D-PAK ва анборҳои муқовимат. Аз сабаби мавқеъи онҳо дар робита бо ин ҷузъҳо, маҳтобҳои тунука аксар вақт ҳамчун "моҳвораҳо" номида мешаванд.
Лабкаҳои тунука на танҳо ба намуди зоҳирии маҳсулот таъсир мерасонанд, балки муҳимтар аз ҳама, аз сабаби зичии ҷузъҳои дар лавҳаи чопшуда, ҳангоми истифода хатари расиши кӯтоҳи хат ба вуҷуд меояд ва ба ин васила ба сифати маҳсулоти электронӣ таъсир мерасонад. Сабабҳои зиёде барои истеҳсоли маҳтобҳои тунука вуҷуд доранд, ки аксар вақт бо як ё якчанд омилҳо ба вуҷуд меоянд, аз ин рӯ мо бояд барои беҳтар назорат кардани он кори пешгирӣ ва такмилро анҷом диҳем. Дар мақолаи навбатӣ омилҳое, ки ба истеҳсоли маҳтоби тунъагӣ таъсир мерасонанд ва чораҳои зидди кам кардани истеҳсоли донаҳои тунука баррасӣ мешаванд.
Чаро маҳтобҳои тундӣ пайдо мешаванд?
Оддӣ карда гӯем, маҳтобҳои тунука одатан бо пошидани хамираи аз ҳад зиёди кафшер алоқаманданд, зеро он "бадан" надорад ва дар зери ҷузъҳои дискретӣ фишурда мешавад, то маҳтобҳои тунукаро ташкил кунад ва афзоиши намуди онҳоро метавон ба афзоиши истифодаи сӯзандоруи шуста рабт дод. - дар хамираи кафшер. Вақте ки унсури чип ба хамираи кафшери шусташаванда васл карда мешавад, хамираи кафшер эҳтимоли бештар дар зери ҷузъ фишурда мешавад. Вақте ки хамираи кафшери гузошташуда аз ҳад зиёд аст, экструзия кардан осон аст.
Омилҳои асосие, ки ба истеҳсоли маҳтобӣ таъсир мерасонанд, инҳоянд:
(1) Шаблон кушода ва тарроҳии графикӣ
(2) Тозакунии қолаб
(3) Дурустии такрории мошин
(4) Каҷи ҳарорати кӯраи reflow
(5) Фишори часпак
(6) миқдори хамираи кафшер берун аз табақ
(7) Баландии фуруд омадани тунука
(8) Пардохти гази моддаҳои идоранашаванда дар қабати муқовимат ва кафшер
(9) Вобаста ба флюс
Роҳҳои пешгирии истеҳсоли маҳтобӣ:
(1) Графикаи мувофиқ ва тарҳи андозаро интихоб кунед. Дар тарҳи воқеии pad, бояд бо компютер муттаҳид карда шавад ва пас аз рӯи андозаи воқеии бастаи ҷузъҳо, андозаи охири кафшер, барои тарҳрезии андозаи мувофиқи панел.
(2) Диққат ба истеҳсоли фикрию пӯлоди. Барои назорат кардани миқдори чопи хамираи кафшер андозаи кушодаро мувофиқи тарҳбандии ҷузъи мушаххаси тахтаи PCBA танзим кардан лозим аст.
(3) Тавсия дода мешавад, ки тахтаҳои бараҳнаи PCB бо BGA, QFN ва ҷузъҳои зиччи пой дар тахта амалҳои қатъии нонпазӣ анҷом диҳанд. Барои таъмини он, ки рутубати рӯи лавҳаи кафшерӣ хориҷ карда мешавад, то ҳадди аксар кафшер карда шавад.
(4) Сифати тозакунии қолабро беҳтар кунед. Агар тозакунӣ тоза набошад. Хамираи кафшери боқимонда дар поёни кушодашавии қолаб дар наздикии кушодашавии қолаб ҷамъ шуда, хамираи аз ҳад зиёди кафшерро ташкил медиҳад, ки боиси маҳтоби тунука мегардад.
(5) Барои таъмини такроршавандагии таҷҳизот. Вақте ки хамираи кафшерӣ чоп карда мешавад, аз сабаби офсет байни қолаб ва ҷойгоҳ, агар офсет аз ҳад зиёд калон бошад, хамираи кафшер берун аз тахта тар карда мешавад ва маҳтобҳои тунука пас аз гармкунӣ ба осонӣ пайдо мешаванд.
(6) Фишори васлкунии мошини васлкуниро назорат кунед. Новобаста аз он ки режими назорати фишор ва ё назорати ғафсӣ ҷузъ замима карда мешавад, Танзимотҳо бояд барои пешгирӣ кардани донаҳои сурбӣ танзим карда шаванд.
(7) Каҷи ҳароратро оптимизатсия кунед. Ҳарорати кафшери дубораро назорат кунед, то ҳалкунанда дар платформаи беҳтар ифлос карда шавад.
Ба «сапутник» хурдакак нигох накун, кас кашида намешавад, тамоми баданро кашад. Бо электроника иблис аксар вақт дар тафсилот аст. Аз ин рӯ, дар баробари таваҷҷуҳи кормандони истеҳсолоти равандҳо, шӯъбаҳои дахлдор низ бояд фаъолона ҳамкорӣ кунанд ва бо кормандони раванд сари вақт дар бораи тағйироти моддӣ, ивазкунӣ ва дигар масъалаҳо тамос гиранд, то тағирёбии параметрҳои равандро аз тағйироти моддӣ пешгирӣ кунанд. Конструкторе, ки барои тарҳрезии схемаи PCB масъул аст, инчунин бояд бо кормандони раванд муошират кунад, ба мушкилот ё пешниҳодҳои аз ҷониби кормандони раванд пешниҳодшуда муроҷиат кунад ва онҳоро то ҳадди имкон такмил диҳад.
Вақти фиристодан: январ-09-2024
